自駕車 PCBA 可靠度分析案例
隨著自駕車的市場商機越來越龐大，相較於常見電子產品的 PCBA，自駕車電控模組的安全性和使用壽命更為重要。其內部的 PCBA 不僅掌握著整台車子的運行，更須擔負起駕駛和乘客的性命，一旦失效，後果將會非常嚴重。因此，如何在設計初期評估及找出失效風險高的元件並加以改善，是自駕車產品能夠商品化最重要的技術關鍵。
Ansys 在 PCBA 可靠度分析上提供了強大的整合流程，先從高頻 3D 電磁分析軟體 Ansys HFSS 計算電路板運作時的 DCIR 損失，同時利用 Ansys Sherlock 將 ECAD 快速轉換 為 MCAD 模型，並匯入電子散熱分析軟體 Ansys Icepak 分析自然和強制對流狀態是否考量 DCIR 損失的溫度分布，最後透過 Ansys Sherlock 將溫度分布場映射於 PCBA 上，根據使用者定義的實際工況，設定單日運作時間，評估出不同狀態運作時的元件失效預測結果。透過上述流程和 Ansys Sherlock 的可靠度分析，能在不同工況下，快速找出失效風險較高的元件。不僅能於設計初期提供設計者產品面的建議，還能提早執行可靠度分析並完善設計階段的評估準則。
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建立時間 上次更新 |
狀態 | 下載 |
| Ansys011-自駕車 PCBA 可靠度分析案例-2023.04.pdf |
2021-05-04 11:14:00 2024-07-04 17:04:00 |
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