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【技術文章】光學鏡頭裝配流程中點膠後特性模擬技術

光學鏡頭設計的技術工藝門檻日趨升高，特別是如今各類產品的鏡片結構複雜，造成光軸中心偏移控制的工藝技術困難，而高階鏡頭的鏡片更薄、且精微，挑戰性極大；如手機採用的鏡頭大小更在僅5mm體積之內，如何讓「芝麻大小」的鏡片組能精準地堆疊封裝，已成為光學廠一個頭疼的痛點。特別是鏡片上膠封裝階段中，對於成像品質的變異數影響非常地大，因此，模擬分析手段已成為一個非常有效且必須的策略。

鏡頭點膠裝置及鏡頭點膠技術領域中，如手機光學鏡頭組裝工藝裡的點膠制程，主要將鏡頭的部件，與鏡筒之間點上膠粘劑，接著將膠固化固定而不會讓內部鏡片產生偏移，得以確保光學品質的表現。目前有人力點膠和自動點膠機，然而，不管是人力點膠或是自動點膠機點膠，若沒有控制好出膠量、慎選適合膠體，或是點膠機參數不佳，常會造成鏡頭模組在高溫/高濕熱箱測試中失效，而使得整顆鏡頭報廢，無法挽救。有鑑於此痛點及許多客戶回饋了此高度需求，故有必要提供模擬技術，進行前期工藝評估及預測。

此技術文章為思渤科技同集團公司-莎益博工程系统开发（上海）有限公司應用工程師所撰寫。

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技術文章_光學鏡頭點膠後特性模擬技術_final.pdf			2025-07-25 17:27:00 2025-07-25 17:27:00	需登入才能下載	下載

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